安全閥是一種超壓保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力超過允許值時(shí)，閥門將自動(dòng)開啟，然后全部排放，防止設(shè)備、容器或管道內(nèi)的壓力繼續(xù)上升；當(dāng)壓力降至規(guī)定值時(shí)，閥門將及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，以保護(hù)設(shè)備、容器或管道的安全運(yùn)行。 　　目前，安全閥主要用于鍋爐、壓力容器和管道方面，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用，在制藥等行業(yè)運(yùn)用廣泛。據(jù)了解，自2013年以來，我國(guó)的安全閥行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，擁有資質(zhì)生產(chǎn)安全閥的企業(yè)數(shù)量也開始增加，并且進(jìn)口閥門在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率逐漸下降，國(guó)產(chǎn)閥門逐漸崛起，總的來看未來國(guó)產(chǎn)安全閥的發(fā)展空間非常廣闊。 　　對(duì)于用戶而言，選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的安全閥、正確安裝、合理操作是保證其穩(wěn)定運(yùn)行的前提，不過在安全閥的使用過程中，常常會(huì)出現(xiàn)起跳內(nèi)漏的問題，那么應(yīng)該如何找出原因并加以解決呢？業(yè)內(nèi)給出了三個(gè)方向，以供業(yè)內(nèi)參考。 　　其一， 安全閥存在泄漏。業(yè)內(nèi)表示，當(dāng)安全閥出現(xiàn)一個(gè)小泄漏時(shí)，一般很不容易找到，但即使是很小的泄漏點(diǎn)也會(huì)擴(kuò)大在中侵蝕，面對(duì)情況情況，用戶需要對(duì)安全閥進(jìn)行檢查。 　　其測(cè)試方法是在測(cè)試壓力時(shí)，在密封的密封表面測(cè)試中，將水涵蓋密封面，觀察后壓力是否有泡沫。業(yè)內(nèi)指出，“安全閥程序規(guī)定軟密封必須是無氣泡的，硬密封可能是可用的，但氣泡的生成速度必須在一定范圍內(nèi)。這應(yīng)該在校準(zhǔn)完成后進(jìn)行，因?yàn)樵谛?zhǔn)過程中安全閥可能會(huì)破壞密封面。” 　　其二，彈簧產(chǎn)生疲勞情況。據(jù)了解，彈簧受溫度、環(huán)境(如果是關(guān)閉安全閥也要考慮介質(zhì)的影響)等影響比較大，如果這個(gè)原因就需要考慮安全閥選型或質(zhì)量問題。這也要求用戶在挑選安全閥時(shí)，需要考慮安全閥的選型是否合理，質(zhì)量是否過關(guān)。 　　其三，管路因素。例如，振動(dòng)、沖擊，導(dǎo)致安全閥設(shè)置壓力過大，閥芯脫離閥座密封面，造成損壞、夾渣等。 　　業(yè)內(nèi)表示，事實(shí)上，安全閥的制造要求相當(dāng)高，由于安全閥的密封力等于彈簧力-中等壓力，和一般的地方如電廠主蒸汽、給水壓力和工作壓力安全閥的接近，所以實(shí)際的密封面密封力并不太大，低的作用下希望良好的密封，密封面要加工精度要很高，材料有很高的要求。 　　其四，彈簧的性能不穩(wěn)定。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，安全閥的彈簧性能必須非常穩(wěn)定，因?yàn)榻橘|(zhì)溫度較高，會(huì)導(dǎo)致彈簧的輸出下降，這將導(dǎo)致密封不嚴(yán)密的。特別是蒸汽安全閥帶有反沖板，一般泄漏可能導(dǎo)致安全閥跳變，從而影響供電。 　　另外，業(yè)內(nèi)建議不要進(jìn)行自我維護(hù)，安全閥是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要部件，只有合格的檢驗(yàn)單位才能對(duì)安全閥進(jìn)行檢查和維護(hù)。建議每年拆裝一次，并提交檢查。